ЭП-ТБ - электрод для износостойкой наплавки

в 3-4 раза превышают прочность электродов типа «сормайт»: Т-590 и т.п. 

консультация технического специалиста 
(029) 188-48-39, (029) 760-48-39
Василий Николаевич 

ПОЛЬЗУЮТСЯ СПРОСОМ ПО УКРЕПЛЕНИЮ И ВОССТАНОВЛЕНИЮ: Буровые долоты (козырьки лап и тыльные конуса шарошек (шарошечных долот), рабочие кромки перьевых долот), замков буровых труб Режущие кромки ножей для измельчения использованных полиэтиленовых бутылок, стеклобой Ножи для измельчения мягких пород деревьев Скребки разного рода конвейеров Шнеки и трубопроводы для транспортирования абразивные пульпы (в том числе из измельченного шлака) Бронедиски, рабочие колеса и корпуса шламовых насосов Лопатки смесителей для абразивных растворов и глины Шнеки экструдеров, т.ч. в для производства кирпича, кафельной плитки и т.п. Рабочие органы землеройной техники (ножи бульдозеров и грейдеров, зубья и ковши экскаваторов, клыки для рыхления грунта и т.п.) Рабочие органы помольного и дробильного оборудования (билы и молотки, щеки, конуса, ролы и т.п.)

ПРЕДЛАГАЕМ НОВЫЕ УСЛГИ ПО: - ИЗГОТОВЛЕНИЮ ножей для измельчения пластмассовых отходов по чертежам заказчика. Применение в конструкции ножа режущей кромки из карбида титана позволяет резко повысить производительность и долговечность рубящей кромки.  - ВОССТАНОВЛЕНИЮ  рабочих кромок скребковых конвейеров, лопастей мешалок для любых продуктов и прочих подобных узлов с применением электродов на основе карбида титана и порошковых материалов.

Дополнительным преимуществом ЭП-ТБ является его ассортимент 
Не возможно использовать один и тот же электрод в разных условиях и получить одинаковую прочность
(трение, удары, высокие температуры, механический наклеп...)  
При выборе электрода сообщите нашему специалисту об условиях в которых происходит износ и мы поможем вам с выбором небходимой марки электрода или воспользуйтесь  предложенной ниже таблицей

  Преимущества таких технологий:

1. Высокая износостойкость и твердость 
Наплавочные материалы СВС-класса являются микрокомпозитами, где размер твердой фазы (карбиды титана и бориды d-переходных металлов) лежат в пределах 2-10 мкм и соизмеримы с размером частиц абразива. Это даёт возможность данным материалам успешно работать в условиях абразивного воздействиялюбыхпроцессов. 

Традиционные наплавочные материалы типа «сормайт» (электроды Т-590, Т-620 ), которые являются в сущности износостойкими сплавами, имеют ряд существенных недостатков , а именно:

• недостаточная твердость (max50 -60 HRC),
• невысокая износостойкость,
• а также существенное влияние на поверхность, которая наплавляется

Электроды СВС-класса дают возможность получить твердость защитного покрытия 63-70 HRC , износостойкость которого при трении о жесткозакрепленной абразив в 1,2-1,5 раза превышает износостойкость твердых сплавов типа ВК и ацетиленовой наплавки ленточным релитом (карбидом вольфрама),  А так же в 2,5-3,5 раза выше  износостойкости электродов типа «сормайт».  

2. Высокая продуктивность и простота
Упрочнение осуществляется методом электродуговой наплавки с использованием серийного сварочного оборудования типа ВДУ, ВДГ и стандартных приспособлений, электродных держателей и тому подобное.

3. Умеренные цены и доступность

При производстве материалов СВС-класса не используется вольфрам, поэтому их цена является соизмеримой со стоимостью без вольфрамовых материалов для наплавления (типа Т-590, Т-620 прутки и сормайта) и значительно более низкой  стоимости материалов на основе карбида вольфрама. Для реализации процесса их нанесения не нужны никакие дополнительные материалы (кислород, карбид кальция, защитный газ, флюс и тому подобное)  Наплавочные материалы изготовлены в виде порошковой ленты сечением 8х3мм или электродов длиной 400 мм.  

У нас всегда есть что-то особенное!